吸塑盒跌落实验缺陷类别：按成品出货包装要求进行。1角，3棱，6面各跌落于水泥地面/铁板/瓷砖上：选取包装箱封口处的一角，以该角引出的3个侧棱，由短到长分别跌落，6个面按由小到大的顺序跌落，各个方向跌落1次共计跌落10次。

现发达国家都要求产品符合吸塑包装厂家环保要求，使用或含有镉、铅、汞、六价铬等四种重金属，以及多溴联苯、多溴二苯醚作为阻燃剂的电子电器产品将不允许进入欧盟市埸，吸塑包装作为电子产品的包装附件也不例外，PET、PS、PP材料本身都不含这六种有毒成分，但胶片生产厂商还是要定期检验，并要求其原材料供应商提供环保检测数据。

PVC材料一般会铅超标，但PVC片材制造商在工艺上作控制可使PVC含铅量达到ROHS要求，这就是市场上出现的环保PVC，价格稍微贵一点。

吸塑产品的原材料非常单一，只有胶片，只要使用经过严格检测的胶片，吸塑成品不达标的可能性很小，但为了安全， 还严格控制一些辅料如脱模剂等的环保品质，将吸塑成品间期检验，以保万无一失。

片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精确的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑使用领域不断扩大，其吸塑机械的地位也愈加重要，且难以满足用户的需要。目前，厚片吸塑生产用户采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、高难度厚片吸塑成为厚片吸塑机械的发展瓶颈。目前国内的能代替机械的厚片吸塑机械生产商寥寥无几。

厚片吸塑生产是目前中国塑料机械中一个分支，其水平与工业发达国家差距较大。在大型、各种特殊、专用的厚片吸塑机的种类方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。在经济全球一体化的发展，产品应用多样化的背景下，国内的厚片吸塑机械会加速发展，在引进国外技术的帮助下会得到不断完善。特别在电动汽车快速发展的今天，节能轻巧、款式多样，对厚片吸塑件的开发应用就变得逐渐增多，吸塑件利用的潜在市场不断放大，预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑工艺及后续加工的要求变得更加系统和规范。