吸塑制品工艺应用范围极广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料,吸塑包装壳和塑料零件生产领域。

　吸塑盒价格的计算方法首先由所用的原材料决定的，在同样厚度和同样尺寸、形状情况下，ＰＥＴ材料的吸塑制品贵，其次是ＰＶＣ材料，再其次是ＰＳ材料，低成本的是ＰＰ材料。 影响吸塑价格的第二大因素是产品的尺寸和高度，尺寸越大，价格也越高，高度越高，单价也就越大。有种快速算价格的方法，可以提供给大家：把手头上的吸塑制品平放，量出展开尺寸，并称重量。吸塑盒价格根据尺寸和重量推算所用材料的厚度。以厘米为单位，计算公式为：长Ｘ宽Ｘ密度Ｘ厚度Ｘ原材料单价Ｘ２＝成品单价。 比如一个ＰＶＣ对折泡壳的产品，展开尺寸为３０Ｘ１０cm，克重为２５克，推算所用的材料厚度为0.6mm,其单价为:30X10X1.4X0.06X0.0125X2=0.63元。

 1.采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本低，制作一整版模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

    2.采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。

    3.采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。